作為一名模具鋼從業者,我們都知道在模具制造行業中,skh51和skh9被廣泛應用作為模具鋼材料。然而,許多人可能會對這兩種鋼材有些困惑,不知道它們之間有什么區別。在本文中,我們將詳細探討skh51和skh9的區別,幫助大家更好地了解它們的用途和特點。
skh51和skh9都屬于高速鋼,是常用的模具制造材料。它們具有很高的硬度、強度、硬度和耐磨性,適用于制造要求精度高、耐用性強的模具。
skh51和skh9的主要區別在于化學成分和硬度。
skh51的化學成分主要包括C、Si、Mn、Cr、W和V。其中W和V的含量較高,分別為6.5-8.0%和1.8-2.2%,這使得skh51具有非常高的硬度和耐熱性能。此外,skh51的碳含量為0.9-1.0%,這也是它具有優異硬度的原因。skh51的硬度可達到63-64 HRC,具有非常好的耐磨性和切削性能。
skh9的化學成分主要包括C、Si、Mn、Cr、W和Mo。其中Mo的含量較高,可達到4.5-5.5%,這使得skh9具有優異的韌性和熱穩定性。同時,skh9的碳含量為0.85-0.95%,硬度為62-63 HRC,略低于skh51,但仍具有非常好的切削性和耐磨性。
skh51和skh9都是模具制造行業常用的材料,但它們的應用領域有所不同。
skh51適用于制造精度要求高,耐磨性和硬度要求較高的模具,如沖模、切割刀具、拉絲模等。此外,skh51還適用于制造精度要求高的刀具和刀具配件。
skh9適用于制造要求高韌性和耐熱性的模具,如冷卻器、擠壓模具、精密模具等。此外,skh9還適用于制造易變形的零件、鍛造模具、沖壓模具等。
skh51的硬度可達到63-64 HRC,而skh9的硬度為62-63 HRC,略低于skh51。
skh51和skh9的化學成分不同,其中skh51的W和V含量較高,碳含量為0.9-1.0%,而skh9的Mo含量較高,碳含量為0.85-0.95%。
skh51適用于制造精度要求高,耐磨性和硬度要求較高的模具、切割刀具和拉絲模,而skh9適用于制造要求高韌性和耐熱性的模具,如冷卻器、擠壓模具和精密模具。
本文部分內容來源于網絡,我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務,不擁有所有權,不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容, 請發送郵件至 promaxsts@163.com 舉報,一經查實,本站將立刻刪除。